單軸加濕機工作原理:
單軸加濕機主要用于各類灰?guī)旄苫疫M行噴水加濕攪拌及輸送粉狀,以達到環(huán)保外運的要求。廣泛應(yīng)用于化工、礦山、電廠、鋼廠等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。
單軸加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕,振動系統(tǒng)等四部分組成,并配以專用電控和供水系統(tǒng)。該設(shè)備整體固定在底座上,筒體由四組彈性元件支撐,通過激振裝置,施以震動,使整機在運轉(zhuǎn)過程中,筒體作高頻振動,使筒壁與攪拌軸之間始終保持_的間隙,使整機運轉(zhuǎn)阻力大幅度減小,_杜絕了悶機,堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,減小停機清理時間,提高了工作效率。供水由閥門組進行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì),管路中設(shè)置了過濾器,并由主控柜對加濕機各部分進行聯(lián)鎖控制,以達到控制供水恒濕運行的目的。
單軸加濕機具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)_、穩(wěn)定可靠、維修簡單等特點。
單軸加濕機的特點:
1.軸封采用多槽迷宮與填料組合密封,密封可靠,且對軸的磨損輕。
2.出力大(每小時可攪拌加濕200t),加濕均勻,工作可靠。
3.特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng),可_物料加濕均勻。
4.攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復(fù)合陶瓷制造,使用壽命長。
5.殼體內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造,使用壽命高,避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。
6.本機布置靈活,有鏈傳動和直聯(lián)兩種形式,傳動機構(gòu)采用擺線式減速機。
7.增加振動系統(tǒng),使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題,提高了加濕機的適應(yīng)性,擴大了加濕機的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接,使振打?qū)φ麢C無影響.
粉塵加濕機主要技術(shù)參數(shù):
| DSZ-50 | DSZ-60 | DSZ-80 | DSZ-100 | DSZ-120 |
生產(chǎn)能力(T/h) | 15 | 30 | 60 | 100 | 160 |
加濕方式 | 單軸式攪拌 |
電機功率(kw) | 7.5 | 11 | 18.5 | 37 | 45 |
平均加水量(m3/h) | 2.2~3.7 | 4.5~7.5 | 9~15 | 12~20 | 24~40 |
加濕后平均含水率(%) | 15~25 |
水壓范圍Mpa | 0.2~0.6 |
適用溫度(℃) | ≤300 |
水管接口尺寸 | Dg25 | Dg32 | Dg40 | Dg40 | Dg50 |
振動電機功率(kw) | 0.5 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 2.2 |
單軸粉塵加濕攪拌機使用要求:
1. 啟動前_認真檢查所有零件是否_,緊固件是否擰緊,密封部位是否嚴密。
2. 減速機內(nèi)注入30號或40號機械油,用戶也可根據(jù)當?shù)厍闆r選用合適的潤滑油,方可投入正常運行。
3. 本機應(yīng)在啟動運轉(zhuǎn)正常后,方可進行給料、供水、停機時應(yīng)先停止給料,待機內(nèi)物料卸空后再停機。
運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)電機負荷突然增大或減小,機械系統(tǒng)有異?,F(xiàn)象時,_立即停機檢查,排除故障。待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。