星型卸料器生產(chǎn)加工 諾和好，生產(chǎn)歷史也相當(dāng)長(zhǎng)。星型卸料器 又稱卸料器,旋轉(zhuǎn)給料器,鎖氣閥.通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有若干葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動(dòng)機(jī)等組成。當(dāng)上部料倉的物料靠自重落到葉片之間的空隙中,隨卸料鎖風(fēng)閥葉片的旋轉(zhuǎn)而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量或者長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)地卸料.
 
一、 星型卸料器結(jié)構(gòu)
（1）機(jī)殼
星型卸料器的機(jī)殼由殼體和端蓋組成，兩只端蓋都是法蘭與殼體用螺栓連接，卸料器的殼體和端蓋都由鑄鐵加工而成的，在卸料器的端蓋中心孔里裝有整體式滑動(dòng)軸承。進(jìn)出料口均與卸料器的殼體鑄造成整體形式，分別有法蘭可與進(jìn)出料溜管相連接。殼體側(cè)面目前還設(shè)有檢查孔，便于處理卡住葉輪的雜物。
（2）葉輪轉(zhuǎn)子
彈性葉輪。彈性葉輪由軸、輪芯和彈性葉片組成。葉片用彈簧鋼板制作；輪芯為鑄鐵的多棱柱體，每一個(gè)側(cè)面上裝一片葉片；一般有6~12個(gè)葉片，規(guī)格越大，葉片數(shù)越多。彈性葉輪在機(jī)殼的回轉(zhuǎn)腔內(nèi)密封性能較好，故喂料的均勻性和準(zhǔn)確性亦較好。
剛性葉輪。剛性葉輪由軸和轉(zhuǎn)子組成。葉片與轉(zhuǎn)子鑄造成整體。由于鑄造的葉片沒有彈性，因此與殼體回轉(zhuǎn)腔內(nèi)壁_要留適當(dāng)?shù)拈g隙，密封性能較差。
葉輪轉(zhuǎn)子由端蓋上的滑動(dòng)軸承支承。彈性葉輪的葉片與轉(zhuǎn)子徑向有一傾斜角度，故只能向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，不得反轉(zhuǎn)。如要反轉(zhuǎn)，_將葉輪掉頭安裝在機(jī)殼內(nèi)。剛性葉輪的葉片是按轉(zhuǎn)子徑向布置的，且與機(jī)殼有間隙，故可任意正反轉(zhuǎn)動(dòng)。
（3）端部密封
星型卸料器的端部密封有兩種型式：在端蓋與葉輪轉(zhuǎn)子端面之間裝摩擦盤（或稱摩擦片、摩擦環(huán)），此種形式多用于彈性葉輪結(jié)構(gòu)；在端蓋外側(cè)設(shè)置填料密封裝置，此時(shí)支承葉輪轉(zhuǎn)子的滑動(dòng)軸承座將不再直接位于端蓋上，而是向外側(cè)移開，可設(shè)置獨(dú)立的支架與端蓋組成，也可通過“筋”與端蓋鑄成整體結(jié)構(gòu)，這種形式多用于剛性葉輪結(jié)構(gòu)。
（4）傳動(dòng)裝置
星型卸料器的轉(zhuǎn)速很慢，需用功率一般也很小，所以采用減速電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。有直聯(lián)傳動(dòng)和鏈輪傳動(dòng)兩種方式，后者可適當(dāng)改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速來滿足工藝要求。

二、 工作原理
物料從機(jī)殼的進(jìn)料口進(jìn)入卸灰閥后，落入轉(zhuǎn)動(dòng)著的葉輪向上V形槽中，隨著葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在V形槽中被帶到機(jī)殼下面的卸料口出落到出料溜管。星型卸料器只能起到粗略控制物料流量的作用，因此多數(shù)安裝在料倉或灰斗下面控制卸灰量，或用于除塵器灰斗的出料口處，既防止漏風(fēng)，又卸出被收集的粉料。
三、星型卸料器技術(shù)性能和特點(diǎn)
YXD型星型卸料器（又稱回轉(zhuǎn)卸灰閥）是除塵器密封卸料的專用裝置，也是粉狀物料和顆粒狀物料的定量加料、氣力輸送和密閉出料的產(chǎn)品。它能連續(xù)不斷排料以及把物料輸送到指定裝置內(nèi)，對(duì)多種物料均可適用。
根據(jù)除塵及物料輸送特點(diǎn)，YXD型星型卸料器，除密封性能好，轉(zhuǎn)動(dòng)平衡，耐用可靠，維修方便外還有如下特點(diǎn)：（1）采用彈性葉輪、增強(qiáng)柔性密封，消除葉輪卡住現(xiàn)象；（2）軸承座移位閥體外側(cè)，隔斷塵粒直接來源，延長(zhǎng)軸承使用壽命，方便維修；（3）配用擺線針輪減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定可靠。
 
四、星型卸料器應(yīng)用范圍
    星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng)，星型卸料器可以均勻，連續(xù)地向輸料管供料，以_氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作，同時(shí)，又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。