布袋除塵器濾袋預(yù)噴涂是指在布袋除塵器濾袋使用之前對(duì)其進(jìn)行粉料預(yù)涂灰,對(duì)布袋除塵器濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰后,能夠維護(hù)布袋除塵器濾袋在過濾含有大量油煙污染以及其他腐蝕性氣體或顆粒物時(shí)不被糊袋或腐蝕,延長(zhǎng)布袋除塵器濾袋的使用時(shí)間。
布袋除塵器預(yù)噴涂的作用是什么
除塵器布袋工作時(shí)間的長(zhǎng)短代表著除塵器選型是否成功,為了使布袋延長(zhǎng)使用時(shí)間,尤其針對(duì)鍋爐粉塵我們將采用預(yù)噴涂技術(shù)來(lái)延長(zhǎng)布袋壽命,石灰石或者白灰在濾袋表面形成一層灰層,來(lái)防止水汽或者焦油造成的布袋堵塞問題。當(dāng)溫度低于60度時(shí)候,我們要對(duì)布袋進(jìn)行預(yù)先噴涂。
1)啟動(dòng)前再次完成以下工作:
·如果布袋是首先投入使用或使用過但清灰過了,為防止濾袋的堵塞,須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。如果布袋已經(jīng)投入使用了,那么布袋上還會(huì)有殘余的灰層,不需要預(yù)噴涂;
·檢查所有煙氣管路的門是否關(guān)閉;
·檢查設(shè)備管道和接頭是否泄漏;
·調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度;
·開啟輸灰系統(tǒng)并全面檢查其工作狀況:
2)除塵器的預(yù)噴涂
要知道,預(yù)噴涂將在濾料表面上先覆蓋上一個(gè)灰層,來(lái)防止由于油或水而導(dǎo)致堵塞,在預(yù)噴涂的過程中,鍋爐須離線。良好的預(yù)涂灰可避免油煙對(duì)濾袋的損傷,確保在濾袋整個(gè)壽命周期中除塵器保持很低的阻力,有效延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。
用細(xì)粉煤灰作為預(yù)噴涂材料,理論上每平米濾袋涂灰量至少500克,涂灰厚度大于1.0mm,涂灰后袋室壓差達(dá)到300~500Pa。
①打開進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
②開始對(duì)除塵器預(yù)噴涂。
③在預(yù)噴涂過程中,所有室的清灰定時(shí)器和脈沖閥應(yīng)該全部關(guān)掉,防止對(duì)濾袋清灰。
④在其進(jìn)風(fēng)控制閥關(guān)閉的情況下開動(dòng)引風(fēng)機(jī),當(dāng)風(fēng)機(jī)工作到-大速度時(shí),慢慢打開進(jìn)風(fēng)控制閥到30%一40%,但也不要讓引風(fēng)機(jī)超功率運(yùn)作,需要有足夠的風(fēng)量來(lái)防止預(yù)噴涂材料掉下來(lái)落進(jìn)灰斗。
⑤將預(yù)噴涂車或鼓風(fēng)機(jī)放在除塵器進(jìn)風(fēng)管附近合適的地方,將車上輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接(如有的話)或打開灰斗人孔門。噴涂時(shí),引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)均應(yīng)運(yùn)行。這樣可以縮短濾袋進(jìn)行涂層的時(shí)間;因?yàn)榇蟮牧魉倏梢詼p少涂層粉塵在灰斗中的沉降。空氣流速以60公斤/秒為宜。
⑥持續(xù)向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料,直到壓力降達(dá)到或超300Pa到500Pa為止,是超初始讀數(shù)300Pa到500Pa。觀察氣流或風(fēng)機(jī)的速度,來(lái)判斷這300Pa到500Pa壓差的增長(zhǎng)是因?yàn)闉V料上的預(yù)噴涂造成的,而不是風(fēng)量的增加。
⑦現(xiàn)在預(yù)噴涂結(jié)束了,停止鼓風(fēng)系統(tǒng),關(guān)閉預(yù)噴涂噴嘴或蓋上人孔門。進(jìn)行檢查時(shí)需要將濾袋和袋籠從花板中拖出幾米來(lái)進(jìn)行查看。濾袋和袋籠不必全部拖出。不能有新鮮的濾袋表面存在,如果有,需繼續(xù)進(jìn)行噴涂。作為指導(dǎo)原則,花板兩邊的壓差達(dá)到500Pa到700Pa;然后濾袋具備了接收煙氣的條件。注意:預(yù)噴涂后,在燃料燃燒前不可以對(duì)袋子清灰
⑧預(yù)噴涂后,要開始啟動(dòng)鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后的48小時(shí)內(nèi)開始,除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個(gè)小時(shí)。
3)除塵器的啟動(dòng)
①檢查進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥是否打開了;
②為打開引風(fēng)機(jī);
③可以開始鍋爐燃燒;
④在初始的啟動(dòng)過程中,除塵器的壓力降由于風(fēng)量和灰塵量相對(duì)較小而較低,自動(dòng)清灰模式將自動(dòng)延后,在穩(wěn)定操作前不能清灰,此時(shí)的清灰模式-好采用差壓控制,通過壓差的升高知道灰層的厚度,此時(shí)除塵器可以開始清灰。
⑤除塵器啟動(dòng)初始,濾袋表面未形成完整的細(xì)粉層,少量逃逸的細(xì)、微粉塵將可能在煙囪口形成羽狀煙。
4)除塵器的操作啟動(dòng)后,濾袋表面會(huì)形成細(xì)粉層,除塵器會(huì)在在線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常,除塵器性能的-佳顯示是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器的壓力降是濾袋狀況的-佳顯示,壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。處于對(duì)濾袋的保護(hù),除塵器的壓力降-高不得超2000Pa。
預(yù)噴涂裝置(-好要與氣力輸灰聯(lián)動(dòng))除塵器預(yù)噴涂裝置是安裝于除塵器進(jìn)風(fēng)總管上的一個(gè)集成設(shè)備,其主要作用有兩個(gè):
①投運(yùn)前的預(yù)噴涂除塵器的預(yù)噴涂是除塵器在投入運(yùn)行前須要做的工作,目的是在除塵器運(yùn)行前
在濾袋表面形成由堿性粉末組成的灰層,防止煙氣對(duì)濾袋的腐蝕。
②濾袋保護(hù)鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)可能要投油助燃。此時(shí)投油量較小但投油時(shí)間較長(zhǎng),如果通過旁路排放,將嚴(yán)重影響排放指標(biāo),但如果不經(jīng)處理直接進(jìn)入除塵器又將引起濾袋的堵塞。為了保護(hù)濾袋并且確保排放要求,除塵器PLC在得到鍋爐投油信號(hào)后自動(dòng)打開噴粉裝置,
利用噴粉裝置投放的粉末包裹煙氣中的未燃盡油粒。鍋爐小的爆管現(xiàn)象不會(huì)引起鍋爐系統(tǒng)報(bào)警,另外鍋爐“四管”爆裂引起鍋爐控制系統(tǒng)的反應(yīng)及調(diào)整也需要一段時(shí)間,但此時(shí)進(jìn)入除塵器的煙氣中濕度會(huì)增加,同樣也會(huì)引起糊袋。為此,我們?cè)谙到y(tǒng)中加裝了在線濕度檢測(cè)儀。當(dāng)煙氣中濕度超設(shè)定值時(shí)將導(dǎo)致系統(tǒng)的報(bào)警時(shí),PLC自動(dòng)打開噴粉裝置,利用噴粉裝置投放粉末吸收煙氣中的水分,以保護(hù)濾袋。
除塵器的預(yù)噴涂操作說(shuō)明1.打開所有入口閥及出口閥,開啟風(fēng)機(jī)80~100,觀察四倉(cāng)室差壓變送口,調(diào)節(jié)入口閥,確保四倉(cāng)室壓差一致,說(shuō)明四倉(cāng)室風(fēng)量分配基本一致;并作好入口閥的開啟位置;
2.關(guān)閉壓縮空氣或關(guān)閉噴吹信號(hào),讓噴吹系統(tǒng)處于非工作狀態(tài);
3.打開-一個(gè)過濾室的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥,關(guān)閉其它三個(gè)閥門;
4.打開-一個(gè)倉(cāng)室的所有離線閥;
5.打開風(fēng)機(jī),將風(fēng)機(jī)入口風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開到20%~30%;
6.從預(yù)噴涂裝置喂入Ca(OH)2至除塵器;單倉(cāng)差壓達(dá)到200~300Pa時(shí)(每倉(cāng)室喂入Ca(OH)2粉塵量為300Kg~400Kg),重復(fù)-二、三和五步依次對(duì)二、三、四倉(cāng)室進(jìn)行預(yù)噴涂。
7.預(yù)噴涂結(jié)束后,打開所有進(jìn)出口閥門(不得起動(dòng)旁路閥)打開壓縮空氣和噴吹信號(hào),,在Ap達(dá)到900Pa(粉餅形成)時(shí),開始清潔濾袋。