輸送和鎖風(fēng)裝置故障率高脈沖袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(jī),鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器。設(shè)備故障率較高,尤其螺旋輸送機(jī)的軸和葉片在灰斗內(nèi),其吊軸承的故障多,維護(hù)困難。 下料器改用雙層重錘翻板閥,這樣不僅可杜絕故障,而且減少了1臺運行電動機(jī),降低生產(chǎn)成本(以某廠水泥磨為例,按運轉(zhuǎn)率70%,電價0.45元/kWh計,1臺脈沖袋式除塵器年節(jié)電1380元)。 脈沖袋式除塵器的脈沖閥、電磁閥、氣缸及控制柜的質(zhì)量對脈沖袋式除塵器運行影響也很大。由于過去將之看作“小配件”,未引起使用廠的重視,常常影響脈沖袋式除塵器的運行。
解決方法:
要按規(guī)定的脈沖閥、電磁閥、氣缸及控制柜的規(guī)格、型號及品牌,盡可能選用性能良好的產(chǎn)品。以_配件的質(zhì)量和利于設(shè)備采購時的比質(zhì)比價,降低投資費用。
出風(fēng)口端的揚塵點連接風(fēng)管阻力大
由于每臺脈沖袋式除塵器只有1個進(jìn)風(fēng)口,對于在脈沖袋式除塵器出風(fēng)口端的揚塵點,其連接風(fēng)管較長、彎頭多(見圖2a)、阻力大,除塵效果不好,同時也易出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象。
解決方法:
根據(jù)現(xiàn)場情況,盡可能地取直管道,在脈沖袋式除塵器出風(fēng)口端的灰斗上部開孔連接風(fēng)管即可(見圖2b)。由于接管位置變化和管路的縮短,風(fēng)管內(nèi)抽風(fēng)增大,這時須在風(fēng)管上安裝調(diào)節(jié)閥,盡可能開小風(fēng)量,使不揚塵為宜。在有些需風(fēng)量較小的場所,適當(dāng)開啟翻板閥下料器,利用漏風(fēng)來解決,如庫頂和輸送設(shè)備的揚塵問題。
近年來,脈沖清灰技術(shù)已應(yīng)用到單機(jī)除塵器上,為減少占地空間,濾袋與濾袋間的間距越來越小,脈沖除塵器的箱體和灰斗也在縮短,其結(jié)果是灰斗結(jié)灰,濾袋結(jié)拱現(xiàn)象增多,除塵效率下降。
解決方法:
從單室改為雙室除塵器,適當(dāng)加大箱體和加高灰斗,_灰斗的傾斜角≥60°。對于煙氣濕度較大、粉塵較粘的場所,在除塵器的灰斗處安裝振動器,可防灰斗結(jié)灰,尤其適用于南方潮濕天氣。