脈沖單機(jī)布袋除塵器主要有四個(gè)部分組成,分別是凈化部分,噴吹部分,排灰部分,殼體部分。凈化部分有濾袋、濾袋托架、濾袋框架、含塵氣體進(jìn)氣口、凈化氣體出口等組成。
噴吹部分由脈沖控制儀、脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。排灰部分:由電機(jī)、減速機(jī)、螺旋輸灰機(jī)、星形排灰閥等組成。殼體部分:由上殼體、中殼體、下殼體組成。
脈沖單機(jī)袋式除塵器的工作原理是當(dāng)排風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi),干凈的氣體透過(guò)除塵布袋由文氏管進(jìn)入上殼體,而由凈氣出口排出,而粉塵被阻留在濾袋外壁,隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng),吸附在濾袋上的粉塵越來(lái)越厚,濾袋阻力越來(lái)越大,此時(shí),脈沖控制儀發(fā)出信號(hào),程序地控制各脈沖閥的開(kāi)關(guān),使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向?yàn)V袋內(nèi)噴射,由于高壓氣的作用,使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng),使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機(jī)排出。
諾和生產(chǎn)的電石爐長(zhǎng)袋脈沖袋除塵設(shè)備是采用分室離線(xiàn)脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積少,運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場(chǎng)合:電石爐除塵,鐵合金廠(chǎng)各種電爐除塵;鋼鐵廠(chǎng)煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠(chǎng)小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠(chǎng)的高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠(chǎng)煙氣凈化;水泥廠(chǎng)旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠(chǎng)尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色,而且反映良好。
在電石爐長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵設(shè)備中我們采用模塊化設(shè)計(jì),多單元組合,同時(shí)采用下進(jìn)氣結(jié)構(gòu),較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,不會(huì)損傷濾袋。分室離線(xiàn)清灰,效率高,粉塵的二次吸附少。氣源壓力只需 0.2 ~ 0.3MPa 。濾袋和脈沖閥壽命長(zhǎng)。濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu),拆裝方便,密封性好。電控采用 PLC 控制儀,清、卸灰自動(dòng)控制,_高溫自動(dòng)報(bào)警。 而且該設(shè)備的排放濃度長(zhǎng)期低于 50mg/m n 3 ,除塵效率高達(dá) 99.9%。