諾和環(huán)保生產(chǎn)的燒結(jié)板除塵器是引進(jìn)國外_技術(shù)產(chǎn)品,現(xiàn)在我們這一除塵設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金、稀土、化工制藥、食品等行業(yè)有高價(jià)值粉塵的回收及對環(huán)境要求極嚴(yán)格的工業(yè)領(lǐng)域。我們的這一設(shè)備具有體積小、效率高、壽命長、維修保養(yǎng)方便,特別適合處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性很強(qiáng)的粉塵,并具有過濾含油粉塵和纖維性粉塵的_優(yōu)點(diǎn),是靜電除塵器和袋式除塵器無法比擬的。
隨著粉體處理技術(shù)的發(fā)展,對回收和捕集粉塵要求也_為嚴(yán)格。由于微細(xì)粉塵,特別是5微米以下的粉塵對人體健康危害_大,在這種情況下,對于除塵設(shè)備_會(huì)提出很高的要求,這_要求除塵設(shè)備捕集微小順粒粉塵效率高、設(shè)備體積小、維修保養(yǎng)方便、使用壽命長等特點(diǎn)。燒結(jié)板除塵設(shè)備_是滿足這些要求而出現(xiàn)的新一代除塵產(chǎn)品。由于燒結(jié)板除塵設(shè)備是用塑燒板代替濾袋式過濾部件的除塵設(shè)備.其適合規(guī)模不大,氣體中含水、含油等作業(yè)場合.它的構(gòu)成由箱體、框架、清灰裝置、排灰裝置、電控裝置等部分組成,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是過濾元件是塑燒板,并都用脈沖清灰裝置清灰;清灰裝置由儲(chǔ)灰罐、管道、分氣包控制儀、脈沖閥、噴吹管組成;除塵設(shè)備箱體小,結(jié)構(gòu)緊湊,灰斗可設(shè)計(jì)成方形或船形。
當(dāng)含塵氣流經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入中部箱體(塵氣箱),當(dāng)含塵氣體由燒結(jié)板的外表面通過燒結(jié)板時(shí),粉塵被阻留在塑燒板外表面的PTFE涂層上,潔凈氣流透過塑燒板外表面經(jīng)燒結(jié)板內(nèi)腔進(jìn)入凈氣箱,并經(jīng)排風(fēng)管道排出。隨著燒結(jié)板外表面粉塵的增加,電子脈沖控制儀PLC程序可按定阻或定時(shí)控制方式,自動(dòng)選擇需要清理的燒結(jié)板,觸發(fā)打開噴吹閥,將壓縮空氣噴入燒結(jié)內(nèi)腔中,反吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵,粉塵在氣流及重力作用下落入料斗之中。
燒結(jié)板除塵設(shè)備的工作原理與普通袋式除塵器基本相同,其區(qū)別在于燒結(jié)板的過濾機(jī)理屬于表面過濾,主要是篩分效應(yīng),且塑燒板自身的過濾阻力較一般織物濾料稍高。正是由于這兩方面的原因,燒結(jié)板除塵設(shè)備的阻力波動(dòng)范圍比袋式除塵設(shè)備小,使用燒結(jié)板除塵設(shè)備的除塵系統(tǒng)運(yùn)行比較穩(wěn)定。燒結(jié)板除塵設(shè)備的清灰過程不同于其他除塵器,它_是靠氣流反吹把粉塵層從燒結(jié)板逆洗下來,在此過程沒有燒結(jié)板的變形或振動(dòng)。粉塵層脫離燒結(jié)板時(shí)呈片狀落下,而不是分散飛揚(yáng),因此不需要太大的反吹氣流速度。