噴砂機在工作時產(chǎn)生產(chǎn)粉塵顆粒相對較大，磨啄性強，如果直接進入脈沖布袋除塵器，會使濾袋壽命大大的縮短，有時一個月的時間_會把除塵濾袋磨漏損壞，所以在設計噴砂機除塵設備的時候，一般選用旋風除塵器作為預除塵器，然后再進入布袋除塵器進行集塵清灰。
　　 我諾和公司生產(chǎn)的噴砂機除塵設備采用旋風除塵器作為預處理裝置，先將含塵氣體中5微米以上的大顆粒粉塵從氣流中分離出來，以防止大顆粒粉塵對二級除塵設備中布袋的沖刷，從而大大延長除塵器布袋使用壽命。經(jīng)初級凈化的氣體進入袋式除塵器主體，含塵氣體經(jīng)布袋過濾，過濾后的潔凈氣體經(jīng)凈氣室排出。
　　 該脈沖式布袋除塵器組采用微電腦自動控制脈沖定時噴吹清灰方式清灰，清灰效果好，不產(chǎn)生二次揚塵，不損壞濾袋。
　　 脈沖式濾袋除塵器整機設備運行穩(wěn)定、使用壽命長、濾袋_換少、運行費用低、除塵效率高。
　　 1、噴砂機布袋除塵器除塵效率
　　 噴砂機布袋除塵器的除塵效率主要取決于濾料的種類，如采用滌綸針刺氈濾料，除塵效率能_在99%以上。
　　 2、噴砂機布袋除塵器壓力損失
　　 噴砂機布袋除塵器壓力損失主要包括濾袋壓損、文氏管壓損和進出口壓損，主要是前兩項壓力損失。
　　 文氏管壓力損失與通過的氣流速度的平方成正比地增加。因此，當限定除塵器阻力為1176.8Pa（120mmH2O）時，文氏管內的風速一般不能_4m/min。
　　 3、噴砂機布袋除塵器過濾風速的選取
　　 噴砂機布袋除塵器過濾風速的選取與噴吹壓力、脈沖時間、脈沖周期、粉塵性質、氣體含塵濃度及濾袋長度有關。當含塵濃度小于15g/m3時，過濾速度取1.5m/min，如_則應減少，因此，在噴砂工業(yè)中，采用_袋式除塵器時，過濾速度應小于1.0m/min為宜。
　　 4、噴砂機布袋除塵器噴吹制度
　　 （1）脈沖時間：一般不宜太長，太長則會增加壓縮空氣消耗量，一般0.1～0.2s。
　　 （2）噴吹壓力：其大小直接影響清灰效果，一般要求噴吹壓力6～7kg/cm2，但在實際使用中，這種壓力不能_，所以影響了它的清灰效果。
　　 （3）噴砂機布袋除塵器脈沖周期：它直接影響袋式除塵器的阻力，因此，一般選用脈沖周期為45～60s。
　　 5、噴砂機布袋除塵器壓縮空氣耗量
　　 采用DMF-100型脈沖閥，當噴吹壓力為5～7kg/cm2，脈沖時間為0.15～0.20s，一次噴吹量可取0.022～0.035m3。